Скруббер-бутары
Наша компания предлагает скруббер-бутары из наличия и под заказ.
 |
Максимальная крупность кусков - 150 мм, число сит - 1, номинальная мощность электродвигателя - 15 кВт, производительность расчетная* - 20... 60 т/час |
|
|
Максимальная крупность кусков - 150 мм, число сит - 2, номинальная мощность электродвигателя - 22 кВт, производительность расчетная* - 20... 60 т/час |
|
|
Максимальная крупность кусков - 200 мм, число сит - 1, номинальная мощность электродвигателя - 22 кВт, производительность расчетная* - 40... 120 т/час |
|
|
Максимальная крупность кусков - 200 мм, число сит - 2, номинальная мощность электродвигателя - 30 кВт, производительность расчетная* - 40... 120 т/час |
Скруббер-бутары предназначены для дезинтеграции глинистых и илистых примесей из природных грунтов, песков рудных и россыпных месторождений, промывки руд россыпных, коренных месторождений и нерудных материалов с последующей классификацией, а также для промывки различного рода сырья в схемах утилизации вторичных материалов искусственного происхождения.
Скруббер имеет в своем составе сварную раму, на которой смонтирован барабан цилиндрической формы и приводной механизм, состоящий из мотор — редукторов и приводных колес. Мотор-редуктора задают вращение приводным ролам, которые, в свою очередь, передают вращение установленному на них барабану. Для повышения эффективности использования полезной площади скруббера, внутреннее пространство барабана разделено перегородками, с увеличивающимися пропускными диаметрами. Имеющиеся на перегородках разгрузочные лопатки, а на внутренней поверхности барабана рабочие лопатки повышают производительность оборудования.
Бутара является барабанным классифицирующим устройством и присоединяется к скрубберу, не имея собственного привода. Бутара представляет собой остов, наружная поверхность которого предназначена для установки просеивающих сит. Для лучшего распределения пульпы по ситу на внутренней поверхности бутары установлен транспортирующий разгрузочный шнек. Съемные сита могут быть разной конструкции: листы с просечными отверстиями, щелевые или плетеные сита.
Технические характеристики
| Наименование |
Макс. крупность кусков, мм |
Число сит в бутаре |
⌀ барабана внутр. сита, мм |
⌀ барабана наружного сита, м |
⌀ сеющих отверстий (ширина шпальтовой щели) внутреннего сита, мм |
⌀ сеющих отверстий (ширина шпальтовой щели) наружного сита, мм |
Угол наклона скруббера, град. |
Ном. мощность эл. двигателя, кВт |
Произв-ть (расчётная), т/час* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| КМ СБ-12 | 150 | 1 | 1200 | - | 5...15 | - | 2…4 | 15 | 20…60 |
| КМ СБ-12/15 | 150 | 2 | 1500 | 3…10 | 22 | ||||
| КМ СБ-15 | 200 | 1 | 1500 | - | - | 1…4 | 22 | 40…120 | |
| КМ СБ-15/20 | 200 | 2 | 2000 | 3…10 | 30 |
*производительность скруббер-бутары указаны по границам для труднопромывистых и легкопромывистых материалов.
Варианты исполнения оборудования
Скруббер-бутары могут поставляться:
- без опоры (стандарт), на стационарной опоре или на передвижной опоре (на салазках);
- без арочного оросителя (стандарт) или с арочным оросителем (опция);
- без частотного преобразователя (стандарт) или с частотным преобразователем (опция).
Принцип работы скруббер-бутары
Сухая масса исходного материала, совместно с технологической водой, подается в загрузочное окно, расположенное с торца скруббера. Вращение барабана скруббера приводит к измельчению продукта рабочими лопатками, смешиванию и промывке технологической водой. Рабочие лопатки улучшают процесс измельчения, перемешивания и промывки насыпного продукта, а разгрузочные лопатки — к передвижению его во внутренних камерах барабана. Пульпа из скруббера попадает в бутару, где разделяется на необходимую крупность исходного материала. Размеры просеивающих отверстий или щелей определяются исходя из крупности полезного компонента и выбора обогатительных аппаратов.
Получить консультации специалистов и заказать скруббер-бутары можно:
- По телефону: (3513) 55-77-21, 55-77-44, 55-77-55
- По e-mail: rudgor@bk.ru
- По Skype: rudgormashural
- По ICQ: 340903477
