Реализация и ремонт гидроциклонов

Продлен договор на предоставление ООО «Рудгормаш-Урал» дилерских полномочий  Казенного завода порошковой металлургии, согласно которого «Рудгормаш-Урал» предоставлено право на проведение рекламных мероприятий и реализации продукции Казенного завода порошковой металлургии на территории Российской Федерации.

Одним из основных направлений производства Казенного завода порошковой металлургии является изготовление гидроциклонов с футеровкой и отдельно футеровки из самого износостойкого материала – карбида кремния самосвязанного марки МПК. Структура данного материала формируется в процессе термообработки прессовок из карбида кремния при температуре свыше 2000 градусов по Цельсию, когда, в результате реакции, синтезируется вторичный карбид кремния, который связывает зерна карбида кремния, имеющиеся в прессовке футеровки. Во время работы футеровки в высокоабразивной cреде при обогащении руд изнашивается высокоизносостойкий карбид кремния, в отличие футеровки из карбида кремния на эпоксидном или другом связующем, где изнашивается не карбид кремния, а менее износостойкое связующее, в связи с чем срок службы футеровки значительно ниже футеровки из карбида кремния самосвязанного.

Карбид кремния самосвязанный марки МПК аналогичен производимому всемирно известным предприятием «KREBS ENGINEERS» связанному реакцией карбида кремния марки «СХ» - используемому при высокоабразивном применении. Данный материал используется для футеровки гидроциклонов.

Износ футеровки из карбида кремния самосвязанного, при сроке службы 3,5 года, составляет - 1,5 мм. Износ футеровки из карбида кремния на эпоксидном связующем при сроке службы 1,5 года, составляет- 15 мм.

В процессе работы футеровка в разных частях гидроциклона изнашивается не равномерно. Наибольшему износу подвергается насадка песковая, т.к. содержание, крупность твердых частиц и скорость движения обогащаемого материала в данной части максимальные, а допустимый износ выходного отверстия минимальный, т.к. увеличение выходного отверстия существенно влияет на технологию обогащения, срок службы насадки песковой составляет 1-1,2 года.

Износ футеровки конической части ниже, к тому же ее допустимый износ до половины толщины, т. е. 13-15 мм, поэтому срок ее службы не менее 5 лет.

Износ футеровки верхней части (цилиндрическая, ввод питания, крышка) значительно ниже, т. к. содержание твердых частиц значительно меньше. Срок ее службы – не менее 10 лет.

В связи с этим, при износе футеровки конической части производится ремонт гидроциклона с заменой конической части. Такой ремонт может производиться на комбинате, для чего по Вашему заказу мы поставим коническую часть в сборе, или на заводе, для чего Вы направляете нам верхнюю часть, завод очищает от ржавчины корпус, присоединяет новую коническую часть, производит покраску корпуса гидроциклона. Ориентировочная стоимость ремонта – 40% стоимости нового изделия.

В  настоящее время мы поставляем:

• гидроциклоны с тангенциальным вводом питания: ГЦ – 710 производительностью 260 м³/час, ГЦ – 500 производительностью 180 м³/час, ГЦ – 360 производительностью 95 м³/час.
• гидроциклоны ГЦ – 500 производительностью 260 м³/час со спиральным вводом питания и увеличенной высотой цилиндрической части, который по производительности аналогичен ГЦ – 710, эффективность классификации по классу минус 0,045 мм выше чем ГЦ – 710 и дешевле его примерно на 10%.
• ГЦ-360, который  может быть использован для очистки бурового раствора от выбуренной породы при проходке скважин на нефть и газ.
• Гидроциклоны ГЦ - 710 могут комплектоваться сливными патрубками с рабочими диаметрами – 150 мм, 180 мм, 200 мм, а также отводами с рабочим диаметром – 250 мм.
• Гидроциклон ГЦ – 500 может комплектоваться сливными патрубками с рабочими диаметрами 150 мм, 140 мм, 130 мм соответственно, а также отводами.
• Сливные патрубки и отводы изготовляются из карбида кремния самосвязанного, срок их службы – 10-15 лет.

Все гидроциклоны могут комплектоваться песковыми насадками с выходным диаметром по Вашему заказу.

Наша компания имеет достаточный опыт и мощности для обеспечения потребности предприятий в гидроциклонах, комплектующих и ремонте гидроциклонов.