Конусная дробилка КМ КМД-1750 Гр после капремонта
| Макс. крупность кусков питания, мм | 100 | 
| Мощность привода, кВт | 160 | 
| Произв-ть, м³/час | 95 ÷ 130 | 
| Применяемость | Известняк, гранит, кварцит и базальт | 
Технические характеристики
| Типоразмер | КМД-1750 Гр | 
| 
				Макс. крупность кусков питания, мм  | 
			100 | 
| 
				Ширина разгрузочной щели, мм  | 
			9 ÷ 20 | 
| Произв-ть, м³/час | 95 ÷ 130 | 
| 
				Мощность привода, кВт  | 
			160 | 
Описание
Конусная дробилка грубого дробления КМД-1750 ГР после капремонта предназначена для дробления рудных и нерудных материалов средней твердости с влагосодержанием до 4% (в этом случае исключение – пластические полезные ископаемые) с максимальным размером куска 100 мм.
Конусные дробилки предназначены для измельчения горных пород с средней и высокой прочностью, таких как известняк, гранит, кварцит и базальт и другие. Конусные дробилки классифицируются по конструкции на несколько типов:
- дробилки для крупного дробления;
 - дробилки для среднего дробления;
 - дробилки для мелкого дробления.
 
Конусные дробилки отличаются высокой производительности и низким энергопотреблением.
Принцип работы
Процесс измельчения материала конусной дробилки осуществляется в кольцевой камере, находящейся между внешним и внутренним конусом. Внешний конус остается неподвижным, в то время как внутренний конус двигается, обеспечивая процесс дробления.
Подаваемый на вход материал подвергается измельчению при сближении конусов, а затем, когда внутренний конус отходит, готовая продукция выбрасывается через разгрузочную щель. Чтобы контролировать производительность и размеры получаемых частиц, можно изменять ширину разгрузочной щели и угол наклона вала, на котором установлен внутренний конус.