Винтовые компрессорные установки «сухого» сжатия

Винтовые воздушные компрессорные установки большой производительности
965ГВ-200/19С

Технические характеристики

Марка Наименование и
область применения
Произв-ть, 
м3/мин
Давление,
МПа (кгс/см2) (абс).
Эл. двигатель Габариты,
мм
Примечание
Начальное Конечное Мощность,
кВт
Напряжение,
В
3ВВ-10/3Сs Сжатие атмосферного воздуха 10 0,098 (1) 0,294 (3) 45 380 2100×900×1210 В блочном исполнении
6ГВ-25/7С
УХЛ4
Сжатие влажного винилхлорида
в производстве поливинилхлорида
25 0,098 (1) 0,686 (7) 200 380 4500×1800×2000 С впрыском воды
в полость сжатия
7ГВ-120/2С Компримирование водорода 125 0,099 (1,01) 0,196 (2,0) 630 6000 4850×1850×2540  
7ГВ-150/3,5 Компримирование
хлорсодержащего газа
150 0,103 (1,053) 0,343 (3,5) 630 6000 4850×1850×2540  
965ГВ-200/19С Сжатие факельного газа 200 0,1-0,117 (1,02-1,2) 1,862 (19) 1030 6300 10360×8900×7500 Габариты без блока
управления и системы автоматики
6ГВ-55/2,5-11С Сжатие углеводородного газа 55 0,245 (2,5) 1,078 (11) 630 6000 7920×5100×3470  
6ГВ-55/3,5-15С Сжатие углеводородного газа 55 0,313 (3,5) 1,47 (15) 1000 6000 7920×5100×3470  

 

Свяжитесь с нами удобным способом:

  • По телефону: (3513) 55-77-21, 55-77-44, 55-77-55
  • По e-mail: rudgor@bk.ru
  • По Skype: rudgormashural
  • По ICQ: 340903477

Предназначены для сжатия газов, где по условиям технологии не допускается содержание паров масла.

Установки применяются во многих отраслях промышленности, когда требуется обеспечить:

  • чистоту сжимаемого газа (фармацевтика, микробиология, электроника, пищевая промышленность, химия, нефтехимия и др.);
  • сжатие газов при широком изменении их состава в процессе эксплуатации (факельные, нефтяные и коксовые газы);
  • сжатие газов, содержащих жидкую фракцию.

Исполнение

В зависимости от необходимого конечного давления, компрессор может иметь несколько ступеней с промежуточным и конечным охлаждением. По условиям эксплуатации для охлаждения газа в компрессор может впрыскиваться легкоиспаряющаяся жидкость, например, вода.

Конструкция

Ведущий и ведомый роторы расположены в корпусе, который может иметь водяную рубашку охлаждения. Роторы вращаются в опорных и опорно-упорных подшипниках скольжения и имеют шестерни связи, фиксирующих в необходимых пределах профильные зазоры между роторами, что исключает их взаимное касание. Для предотвращения внешних утечек применяются уплотнения типа "плавающее кольцо" или лабиринтные.